Промышленную медную фольгу можно разделить на две основные категории: рулонная медная фольга (медная фольга RA) и фольга из электролитической меди (медная фольга ED). Рулонная медная фольга, обладающая превосходной пластичностью и другими свойствами, использовалась в ранних процессах производства гибких печатных плат. С другой стороны, электролитическая медная фольга имеет преимущество более низких производственных затрат по сравнению с рулонной медной фольгой.
(1) Свернутая медная фольга
Рулонная медная фольга представляет собой необработанную фольгу (также называемую шероховатой фольгой), изготовленную путем многократной прокатки медных пластин с последующей при необходимости приданием шероховатости.
Из-за ограничений в технологии обработки рулонной медной фольги ее ширина трудно удовлетворить требованиям жестких ламинатов с медным-покрытием, поэтому рулонная медная фольга редко используется в жестких ламинатах с медным-покрытием. Поскольку рулонная медная фольга обладает большей прочностью при складывании и коэффициентом эластичности, чем фольга из электролитической меди, она подходит для гибких ламинатов с медным покрытием.
Чистота меди рулонной медной фольги (99,9%) выше, чем у электролитической медной фольги (99,8%), а ее шероховатая поверхность более гладкая, чем у электролитической медной фольги, что способствует быстрой передаче электрических сигналов. Поэтому в последние годы рулонная медная фольга используется за рубежом в качестве подложки для высокочастотной, высокоскоростной-передачи сигналов и печатных плат из тонких-проводов. Его использование в подложках печатных плат аудиооборудования также может улучшить качество звука. Он также используется в «металлических сэндвич-панелях», предназначенных для снижения коэффициента теплового расширения (TCE) многослойных печатных плат с тонкими проводами и большим количеством слоев.
(2) Электролитическая медная фольга
Электролитическая медная фольга изготавливается путем сначала растворения меди с образованием раствора, а затем электроосаждения электролита сульфата меди под постоянным током в специализированном электролитическом устройстве с образованием необработанной фольги. Затем необработанная фольга подвергается ряду поверхностных обработок, включая обработку поверхности, обработку термостойкого-слоя и анти-окислительную обработку в соответствии с требованиями.
Электролитическая медная фольга отличается от рулонной медной фольги тем, что две стороны электролитической медной фольги имеют разную кристаллическую морфологию. Сторона, соприкасающаяся с катодным валиком, относительно гладкая и называется глянцевой поверхностью; другая сторона имеет шероховатую кристаллическую структуру с неровными поверхностями и называется шероховатой поверхностью.
Поскольку электролитическая медная фольга имеет столбчатую кристаллическую структуру, ее прочность и ударная вязкость уступают прочности и ударной вязкости рулонной медной фольги. Поэтому электролитическая медная фольга в основном используется при производстве жестких ламинатов с медным покрытием, которые затем используются для изготовления жестких печатных плат.
